铁路油罐车清洗是保障油品运输安全、防止不同油品交叉污染、延长罐体使用寿命的关键作业，需严格遵循安全规范和技术流程，尤其针对易燃易爆的油品特性，整个过程需兼顾安全防护、环保合规、清洗效果三大核心目标油罐清洗 。
铁路罐车自动清清洗系统
由于铁路油罐车属于密闭空间，采用传统的清洗方式需要人工入罐作业，面临、缺氧等风险，切人工单罐清洗周期大概在4-6小时，清洗效率及质量均依赖于人员经验，批量清洗时罐车清洗工作进行缓慢，在清洗效率、质量、安全、环保方面十分受限油罐清洗 。
为此德高洁自主研发并投入使用了一套铁路油罐车自动清洗系统，主要由高压水清洗系统、烘干系统、真空抽排系统、废水处理系统组成，系统采用PLC自动控制+触摸屏配置，操作简单自动化程度高，能够代替人工完成铁路油罐车清洗时所需要的抽残、清洗、除锈、烘干等作业，为石化企业铁路罐车清洗提供便利油罐清洗 。
铁路罐车自动清洗设备
1、真空抽残装置：采用可折叠伸缩机构与真空抽吸装置集合，可将罐车两端、以及中心积液坑的积液抽残，减少罐车内部残油，降低成本油罐清洗 。
2、高压水清洗系统：是利用高压水射流巨大的打击及冲击能力，快速冲洗罐车内部，清洗时，系统采用三维立体高压水清洗技术，能过实现高压水射流近距离的打击，确保罐车内部360°无死角的高压水射流清洗，提高清洗质量油罐清洗 。
铁路罐车内部高压水清洗设备
3、废水抽排装置：能够确保，在高压水清洗时，对废水进行回收，避免废水乱排乱放造成的污染问题油罐清洗 。
4、罐车内部除锈：配制遥控防爆机器人小车，除锈剂自动喷射泵及喷头，可以通过摄像监控，简单操作来控制喷射方向解决罐车内部除锈问题，除锈完成后可对内部进行漂洗油罐清洗 。
5、罐车内部烘干：清洗后烘干系统对内部进行快速烘干，确保罐车内部呈现干燥洁净状态，且清洗全程可在密闭式环境下进行，减少废气及废水飞溅打来的负面影响油罐清洗 。
德高洁铁路油罐车全自动清洗系统，整体操作简单自动化程度高，可满足铁路油罐车普洗和特洗需求，在清洗过程中，紧密层的锈蚀也可以清理掉96%以上，清洗后的罐至少5~10天不返锈油罐清洗 。目前高压水普洗一台罐车40min，特洗一台罐车70min，国内玉门、四川、上海等铁路罐车洗罐站均在使用。